| 1.相对弯曲半径（r/t）是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。 |
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| 2.变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下，引起塑性变形的单位变形力。 |
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| 3.冲裁变形过程中，断裂纹最早出现在凹模端面。 |
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| 4.塑性变形时，金属变形区内的径向应力在板料表面处达到最大值。 |
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| 5.冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠，卸料量大。 |
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| 6.物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。 |
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| 7.一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。 |
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| 8.因为单工序模具价格最低，所以单工序模生产最经济。 |
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| 9.拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。 |
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| 10.弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心角。 |
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| 11.窄板弯曲时的应变状态是平面的，而宽板弯曲时的应变状态则是立体的。 |
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| 12.从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。 |
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| 13.采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。 |
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| 14.自由弯曲终了时，凸、凹模对弯曲件进行了校正。 |
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| 15.物体某个方向上为负应力时，该方向的应变一定是负应变。 |
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| 16.一般来说，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分相互牵制作用愈大，则回弹就大 |
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| 17.冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。 |
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| 18.在弯曲r/t较小的弯曲件时，若工件有两个相互垂直的弯曲线，排样时可以不考虑纤维方向。 |
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| 19.在弯曲变形区内，内缘金属的应力状态因受压而缩短，外缘金属受拉而伸长。 |
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| 20.在其它条件相同的情况下，弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。 |
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| 21.冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。 |
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| 22.弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。 |
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| 23.弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的中性层长度之和。 |
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| 24.减小回弹的有效措施是采用校正弯曲代替自由弯曲。 |
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| 25.精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。 |
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